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自动去毛刺的优点

去毛刺是什么?

去毛刺在加工精加工过程中起着至关重要的作用。毛刺是某些生产实践中不受欢迎的副产品。这些包括钻孔、冲孔和车削。毛刺会阻碍钻孔或冲孔,阻止空气流动,或流体或润滑剂的流动。

几十年来,标准的去毛刺做法是磨掉垂直毛刺或打磨表面。然而,去毛刺术语对不同的组织或行业有不同的含义。因此,很重要的一点是要清楚地列出需要做什么。对于一些公司来说,只去除垂直的毛刺或浮渣是重点。对于其他人来说,除了去除垂直毛刺外,圆角边缘是目标。

金属车间女工去毛刺。照片

劳动力优势

自动去毛刺有多种优势。降低了人工成本,提高了效率和一致性,并提供了一个更安全的工作环境,使得许多组织从人工去毛刺过渡到自动去毛刺。人工去毛刺可能是耗时的,即使有经验的操作人员也会产生不规则现象。这些员工的技能水平可能因行业的高周转率而有很大的差异,手工完成的零件可能不一致。然而,有了自动化去毛刺机器,零件可以更一致和有效地加工,除了需要更少的人员。

自动去毛刺对员工还有另一个好处。在较小的公司,焊工、激光操作员、压刹车操作员或其他高技术工人不需要通过去毛刺来完成双重任务,而是可以专注于他们的专业领域。不太熟练的工作人员可以在自动去毛刺机上简单地装卸零件。将多名工人的轮班制转换为自动去毛刺后,可以节省大量的劳动力成本。

工业金属工人使用磨床

提高一致性和效率

自动去毛刺减少了不一致性,从而降低了不合格零件的潜在成本。员工手工去毛刺在很大程度上受员工的理解和个人绩效的影响。相反,自动去毛刺可以提供一致的,高质量的结果。虽然退回零件的风险不能完全消除,但自动去毛刺所提供的减少是有价值的。此外,自动去毛刺还可以帮助减少不规则或故障部件通过质量控制检查而未被发现的可能性,并找到最终产品生产的方式。

大多数公司不太可能让他们最熟练的工人去手工去毛刺,因为他们在其他领域的专业知识是需要的。因此,这些工作往往由经验不足的工人来完成。他们对自己工作的评价可能有很大的不同,并导致他们的部分的质量水平不同。

自动去毛刺可以使零件在每次经过时都有一致的光洁度。制造商可以始终如一地交付客户所需的表面处理,规格可以保存并用于未来的订单。客户可以依赖于收到与之前订单相同的去毛刺零件。

金属,木材,铝,铜,塑料去毛刺工具。去除金属毛刺的过程。- - - - - -照片

致残伤害的成本

在美国,致残伤害是雇主的主要开支。美国劳工统计局(BLS)和国家社会保险研究院(NASI)于2021年7月发布了一份关于社会保险的报告致残伤害的主要原因基于利宝互助保险公司2018年收集的数据。利宝互助公司(Liberty Mutual)的工作场所安全指数(Workplace Safety Index)列出了导致严重、非致命的工作场所伤害的十大原因,这些伤害会导致美国企业损失超过5天的工作时间。2021年,这些伤害造成的美国工人直接赔偿成本总计586.1亿美元。超过89%的学生来自前10名。

典型的工伤和工作条件

国家安全委员会报告说最常见的工伤报告导致损失的工作时间是:

  • 过度用力:与举起、推、拉、握、携带或投掷物体有关的伤害。过度使用给企业带来了133亿美元的直接成本
  • OB欧宝2021欧洲杯外围接触物体或设备
  • 滑倒、绊倒或跌倒:跌倒在同一水平对应的直接成本为105.8亿美元,而跌倒在较低水平总计为62.6亿美元

尽管任何工作都有受伤的风险,但制造业和建筑相关行业的人面临的风险更高。手动去除毛刺或渣和圆角会暴露员工手去毛刺伤害。手指撕裂和截肢都是最常见的工伤来自去毛刺和其他工业整理方法。

去毛刺工人经常经历的另一种情况是白手指综合症。持续暴露在强烈的振动下会导致红色或白色的变色,并损害调节手臂和手血液流动的神经。因此,这些血管在寒冷时收缩,减少了流向手指的血液。可能会出现不可逆转的手指麻木或使人衰弱的疼痛,以及手的灵活性丧失。工人们需要经常休息,以防止患上这种疾病,因为许多患有这种疾病的人已经不能再工作了。

根据美国劳工统计局(Bureau of labor Statistics)的数据,到2025年,17%的劳动力年龄将超过65岁。力量和有氧能力在45岁左右开始下降。CNA保险公司负责工人补偿和人体工程学的助理副总裁布莱恩·罗伯茨(Brian Roberts)在2019年制造商和制造商协会安全会议上表示疲劳会导致肌肉骨骼疾病,尤其是对年龄较大的员工。肌肉骨骼疾病是美国制造业工时损失的一个重要原因。

减少典型工伤和职业病

对工作站的人体工程学改进可以帮助减少在去毛刺过程中涉及的高风险姿势。然而,这些改进仅限于降低风险及其相关费用。自动去毛刺提供了一个显著的优势,提高了安全性。手工去毛刺金属零件的工人通常会受到严重割伤、手指被压碎或患上白手指综合症的伤害,而自动去毛刺机可以提供精确的抛光,同时减少工人遭受这些伤害的机会。此外,这部分所需的生产时间更少,提高产量和客户满意度。

结论

自动去毛刺的优点是显而易见的。采用自动去毛刺不仅可以减少工伤,而且可以提高工作效率和生产率。技术工人可以在最需要的地方使用。年长的工人受伤害的风险更小,损失的劳动时间也减少了。自动去毛刺也能始终如一地生产出更统一、更高质量和可复制的零件。客户收到的零件是一致的,处于最佳的喷涂或粉末喷涂条件下。

客户的去毛刺规格是影响去毛刺要求的主要因素。PushCorp提供了几种选择自动去毛刺.我们经验丰富的工程师团队将很乐意为您的特定流程和组件提供最合适的指导。